(一).滲漏種類:
設(shè)計混凝土自防水本身漏水：
實際工程中由于結(jié)構(gòu)及施工情況復(fù)雜,如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含泥量大、流動性勞動力責(zé)任心不強(qiáng)等原因,防水混凝土本身也可能產(chǎn)生漏滲水現(xiàn)象。所以，高水位地區(qū)設(shè)計地下室防水好采用多道防水線。
支模鋼筋造成底板滲漏水：
為支設(shè)外墻板模板,在底板上埋設(shè)支模鋼筋,施工后在底板上表面切割鋼筋,由于鋼筋沒有保護(hù)層,形成化學(xué)腐蝕,造成嚴(yán)重滲水。
蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導(dǎo)致滲漏：由于振搗混凝土不密實,出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞而處理時,未剔松散混凝土沒用摻外加劑的同比例細(xì)石砼修補(bǔ)即抹砂漿,且砂漿又不密實,導(dǎo)致混凝土疏松產(chǎn)生滲漏。
墻根與底板交界處漏水：
墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象，二者交界處有漏水點。分析其滲漏原因,是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r,前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽連振動,使砼振搗不密實，另外，墻根混凝土在模板支護(hù)下沒有下沉,而底板混凝土受振動下沉,則在墻根處拉裂。同時,該部位應(yīng)力過于集中,養(yǎng)護(hù)不及時也易造成干裂引起滲漏。因此,在振搗下部底板混凝土?xí)r,不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處,要離開一定距離,且應(yīng)大于振搗棒振幅距離,避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗;澆筑高墻根混凝土?xí)r應(yīng)在底板砼初凝后澆筑,同時注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。
鋼筋保護(hù)層厚度不夠造成滲漏：
外部地下水通過底板外側(cè)面很薄的鋼筋保護(hù)層進(jìn)入底板鋼筋周圍,鋼筋腐蝕使砼有縫隙，順鋼筋方向,向地下室內(nèi)部滲水。因此建議設(shè)計地下室時,底板外側(cè)、外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定設(shè)置保護(hù)層并適當(dāng)加厚,施工翻樣、加工、綁扎鋼筋時應(yīng)取負(fù)差,避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護(hù)層。
穿墻支模螺栓處理方法不當(dāng)造成漏水：
外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴(yán)密,或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長,外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴(yán),特別是鋼筋頭露在抹灰層之外,做防水時穿破防水層,在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕,并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。
沉降縫止水帶偏位造成漏水：
沉降縫漏水比較普遍,由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠,澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常跑位,有的跑位嚴(yán)重,特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實,常形成溝洞、蜂窩、麻面等。因此,施工中應(yīng)焊鋼筋骨架將止水帶固定在準(zhǔn)確位置上,待水平止水帶下方混凝土澆搗密實后,再固定止水帶。
混凝土中有雜物造成滲漏：
混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、磚頭、編制袋等雜物時易造成滲漏,必須將靠近內(nèi)墻面10CM范圍內(nèi)的雜物取走,也可通過高壓噴燈燒掉,清理干凈后再堵漏。
外墻鋼筋密集區(qū)漏水：
外墻柱交接處和拐彎頂板內(nèi)鋼筋集中區(qū)出現(xiàn)漏水,原因是這些部位空間小,澆搗困難,混凝土不易密實,造成滲漏。故應(yīng)用鐵楔或木楔將鋼筋暫時分隔開,再澆筑混凝土,好采用豆石混凝土澆筑,并派專人管理。
外墻防水層做法不合理形成滲漏：
外墻做涂料防水層前,必須先抹水泥砂漿找平層,并且趕平壓光。因為拆模之后混凝土表面存在較多水眼,若直接做涂料防水層,涂料表面同樣會形成許多孔眼,這是造成地下室漏水的根源。另外若雖抹找平層,但不趕平壓光,做涂料防水層后會造成涂膜厚薄不均,表面有孔眼?；靥钌笆瘯r,因基礎(chǔ)很深必須用串筒,不能直接用車往槽坑翻倒,以免砂石砸壞保護(hù)層及防水層。
鋼管接頭不嚴(yán)形成滲漏：
混凝土內(nèi)埋設(shè)電訊管線、照明管線等,由于鋼管接頭粗糙不嚴(yán)密,地下水進(jìn)入混凝土中,再從鋼管接頭進(jìn)入管中,由內(nèi)墻面接線盒向室內(nèi)漏水,或沿鋼管周圍向室內(nèi)滲水。
后澆帶漏水：
后澆混凝土與先澆混凝土接縫處,由于先澆混凝土跑漿不密實形成漏水。
施工縫漏水：
外墻水平施工縫埋設(shè)鋼板止水帶后一般不漏不滲水,而豎直施工縫設(shè)置鋼板止水帶后仍會漏水、滲水,原因是豎直施工縫支模時端頭不易封嚴(yán),特別是用2層鋼板網(wǎng)封堵,經(jīng)常跑漿,僅留下砂石和少量水泥漿,形成類似泡沫混凝土,不能防漏滲。因此,該部位支模時應(yīng)采用木?；蛑窬幠０鍑?yán)密封堵。
(二).堵漏方法
1.堵漏不成功原因分析：
對眾多堵漏材料和防水材料的技術(shù)性能不了解,不重視研究防水技術(shù),國內(nèi)的防水堵漏材料大多不過關(guān)。施工時不找漏水點、漏水線；見縫漏水即騎縫打眼灌漿；見墻面滲水即滿墻打眼灌漿或在墻面涂刷表面涂料；見沉降縫漏水即剔鑿填充剛性防水材料或灌注熱瀝青堵漏等等,這種盲目打眼、盲目灌漿、盲目堵漏的終結(jié)果是鉆孔不進(jìn)漿或不易進(jìn)漿,沉降縫堵剛性防水材料,裂縫后繼續(xù)漏水,未真正將漏水點、漏水線、漏水縫堵嚴(yán),造成堵漏不成功；單純采用各種涂料在砂漿層或混凝土表面涂刷成膜堵漏,忽視了隱蔽漏水點、漏水縫的處理,只有點堵、線堵和面涂堵漏相結(jié)合才能成功；對重點漏水部位和沉降縫堵漏應(yīng)采用多道防水線。
2.成功堵漏的原則及方法：
必須通過剔鑿找清漏水點、漏水線,有針對性地進(jìn)行堵漏；對漏水點、漏水線堵漏采取剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強(qiáng)結(jié)合,外剛內(nèi)柔的原則,即內(nèi)部必須選用在水中能灌漿、能膨脹、能滲透的注漿堵漏材料,外部封堵采用西安鴻飛堵漏公司堵漏劑；對沉降縫堵漏必須在縫內(nèi)進(jìn)行,采用剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強(qiáng)結(jié)合多道堵漏防線效果甚佳；對埋件周圍漏水堵漏,剔鑿一定深度后,采用水泥基滲透結(jié)晶高效防水劑和速凝劑堵漏；對線管內(nèi)部滲漏水堵漏,在堵漏時必須塞實.防水堵漏只有從工程內(nèi)部進(jìn)行,方案合理,操作正確,才能獲得良好效果。
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